PLC SETUP

로직과 현장을 같이 보는 PLC Setup

PLC는 프로그램만 맞다고 끝나지 않습니다. I/O, 배선, 센서, 구동부, 통신, 인터록, 운전 조건을 함께 확인해야 실제 설비가 안정적으로 움직입니다.

지원 가능한 PLC 업무

신규 설비, 기존 설비 개선, 통신 연동, 시운전 문제 해결까지 현장 기준으로 접근합니다.

I/O CHECK

센서, 스위치, 릴레이, 인버터, 밸브 등 실제 입출력 상태를 PLC 주소와 대조합니다.

LOGIC

자동/수동 운전, 순차제어, 인터록, 알람 조건을 설비 흐름에 맞춰 구성합니다.

COMM

HMI, 계측기, 인버터, 상위 시스템과 통신되는 데이터를 점검하고 연동합니다.

TEST

현장에서 발생하는 동작 불일치, 알람, 운전 조건 문제를 추적해 수정합니다.

DOCUMENT

HMI와 유지보수를 고려해 주소, 태그, 설비 명칭을 관리 가능한 형태로 정리합니다.

SAFETY

현장 설비의 위험 동작을 줄이기 위한 인터록과 운전 제한 조건을 검토합니다.

현장 조건에 맞춰 PLC와 HMI, 계측기, 통신 구성을 함께 검토합니다.

LS Electric
XG5000 / XG-PM

Mitsubishi
GX Works

Siemens
TIA Portal

기타 PLC
현장 확인 후 대응

패널, 계측, 통신, 시운전까지 자동제어 현장의 여러 요소를 함께 다룹니다.

계측기 연동센서와 계측값을 PLC/HMI에 연결하고 표시 단위를 정리합니다.

통신 구성제어반, 통신랙, 현장 장비 간 네트워크와 데이터 흐름을 점검합니다.

시운전실제 설비 운전 중 발생하는 조건과 알람을 확인해 안정화합니다.